For at forlænge holdbarheden af stoffer som fødevarer og lægemidler, mangeemballagematerialerTil fødevarer og lægemidler bruger man i dag flerlags kompositemballagefilm. I øjeblikket findes der to, tre, fem, syv, ni og endda elleve lag kompositemballagematerialer. Flerlagsemballagefilm er en tynd film, der dannes ved at ekstrudere flere plastråmaterialer i flere kanaler samtidigt fra en enkelt formåbning, hvilket kan udnytte fordelene ved forskellige materialer.
FlerlagsemballagefilmrulleBestår hovedsageligt af polyolefinkombinationer. De almindeligt anvendte strukturer omfatter i øjeblikket: polyethylen/polyethylen, polyethylen-ethylen-vinylacetat-copolymer/polypropylen, LDPE/klæbelag/EVOH/klæbelag/LDPE, LDPE/klæbelag/EVH/EVOH/EVOH/klæbelag/LDPE. Tykkelsen af hvert lag kan justeres gennem ekstruderingsteknologi. Ved at justere tykkelsen af barrierelaget og bruge en række forskellige barrierematerialer kan fleksible film med forskellige barriereegenskaber designes. Varmeforseglingslagmaterialerne kan også fleksibelt udskiftes og justeres for at imødekomme behovene i forskellige emballager. Denne flerlags- og multifunktionelle emballagekomposit er den vigtigste retning for udviklingen af emballagefilmmaterialer i fremtiden.
Flerlags emballagekompositfilmstruktur
Flerlags kompositfilm til emballage er, uanset antallet af lag, generelt opdelt i basislag, funktionelt lag og klæbende lag baseret på funktionen af hvert lag i filmen.
Grundlæggende niveau
Generelt skal de indre og ydre lag af kompositfilm have gode fysiske og mekaniske egenskaber, formningsprocesegenskaber og varmeforseglingslag. De skal også have god varmeforsegling og varmsvejsning, hvilket er relativt billigt, har god støtte og fastholdelseseffekt på det funktionelle lag og har den højeste andel i kompositfilmen, hvilket bestemmer kompositfilmens samlede stivhed. Basismaterialerne er hovedsageligt PE, PP, EVA, PET og PS.
Funktionelt lag
Det funktionelle lag affødevareemballagefilmer for det meste et barrierelag, normalt midt i en flerlags kompositfilm, primært ved brug af barriereharpikser såsom EVOH, PVDC, PVA, PA, PET osv. Blandt dem er de mest almindeligt anvendte højbarrierematerialer EVOH og PVDC, og de almindelige PA og PET har lignende barriereegenskaber, der tilhører mellemstore barrierematerialer.
EVOH (ethylenvinylalkoholcopolymer)
Ethylenvinylalkoholcopolymer er et polymermateriale, der kombinerer ethylenpolymerers forarbejdningsevne og ethylenalkoholpolymerers gasbarriereegenskaber. Det er meget transparent og har god glans. EVOH har fremragende barriereegenskaber for gasser og olier, med fremragende mekanisk styrke, elasticitet, slidstyrke, kuldebestandighed og overfladestyrke samt fremragende forarbejdningsevne. EVOHs barriereevne afhænger af ethylenindholdet. Når ethylenindholdet stiger, falder gasbarriereevnen, men fugtighedsbestandigheden øges, og det er let at forarbejde.
Produkter pakket med EVOH-materialer omfatter krydderier, mejeriprodukter, kødprodukter, osteprodukter osv.
PVDC (polyvinylidenchlorid)
Polyvinylidenchlorid (PVDC) er en polymer af vinylidenchlorid (1,1-dichlorethylen). Nedbrydningstemperaturen for homopolymer PVDC er lavere end dens smeltepunkt, hvilket gør den vanskelig at smelte. Derfor er PVDC som emballagemateriale en copolymer af vinylidenchlorid og vinylchlorid, som har god lufttæthed, korrosionsbestandighed, gode tryk- og varmeforseglingsegenskaber.
I de tidlige dage blev det primært brugt til militær emballage. I 1950'erne begyndte det at blive brugt som konserveringsfilm til fødevarer, især med den hurtige udvikling af moderne emballageteknologi og moderne menneskers livsstil, har den hurtige frysnings- og konserveringsemballage, revolutionen af mikrobølgeovnskøkkengrej og forlængelsen af fødevarers og lægemidlers holdbarhed gjort anvendelsen af PVDC mere populær. PVDC kan laves til ultratynde film, hvilket reducerer mængden af råmaterialer og emballageomkostninger. Det er stadig populært i dag.
Klæbende lag
På grund af den dårlige affinitet mellem nogle basisharpikser og funktionelle lagharpikser er det nødvendigt at placere nogle klæbelag mellem disse to lag for at fungere som lim og danne en integreret kompositfilm. Klæbelaget bruger klæbeharpiks, som almindeligvis anvendes blandt andet polyolefin podet med maleinsyreanhydrid og ethylenvinylacetatcopolymer (EVA).
Maleinsyreanhydrid-podede polyolefiner
Maleinsyreanhydrid-podet polyolefin fremstilles ved at pode maleinsyreanhydrid på polyethylen gennem reaktiv ekstrudering, hvorved polære sidegrupper introduceres på ikke-polære kæder. Det er et klæbemiddel mellem polære og ikke-polære materialer og bruges almindeligvis i kompositfilm af polyolefiner såsom polypropylen og nylon.
EVA (ethylenvinylacetatcopolymer)
EVA introducerer vinylacetatmonomer i molekylkæden, hvilket reducerer polyethylens krystallinitet og forbedrer fyldstoffernes opløselighed og termiske forseglingsevne. De forskellige indhold af ethylen og vinylacetat i materialer resulterer i forskellige anvendelser:
① De vigtigste produkter af EVA med et ethylenacetatindhold på under 5% er klæbemidler, film, ledninger og kabler osv.;
② De vigtigste produkter af EVA med et vinylacetatindhold på 5%~10% er elastiske film osv.
③ De vigtigste produkter af EVA med et vinylacetatindhold på 20% ~ 28% er smelteklæbemidler og belægningsprodukter;
④ De vigtigste produkter af EVA med et vinylacetatindhold på 5%~45% er film (inklusive landbrugsfilm) og ark, sprøjtestøbte produkter, skumprodukter osv.
Opslagstidspunkt: 12. juni 2024