For at forlænge holdbarheden af stoffer som fødevarer og lægemidler er mangeemballagematerialertil fødevarer og lægemidler i dag bruge flerlags emballage kompositfilm. I øjeblikket er der to, tre, fem, syv, ni og endda elleve lag af sammensatte emballagematerialer. Flerlags emballagefilm er en tynd film dannet ved at ekstrudere flere plastikråmaterialer i flere kanaler samtidigt fra en enkelt formåbning, hvilket kan udnytte fordelene ved forskellige materialer
Multilagemballagefilmrulleer hovedsageligt sammensat af polyolefinkombinationer. I øjeblikket omfatter de almindeligt anvendte strukturer: polyethylen/polyethylen, polyethylenethylenvinylacetatcopolymer/polypropylen, LDPE/klæbende lag/EVOH/klæbende lag/LDPE, LDPE/klæbende lag/EVH/EVOH/EVOH/klæbende lag/LDPE. Tykkelsen af hvert lag kan justeres ved hjælp af ekstruderingsteknologi. Ved at justere tykkelsen af barrierelaget og bruge en række forskellige barrierematerialer kan fleksible film med forskellige barriereegenskaber designes. Varmeforseglingsmaterialerne kan også fleksibelt udskiftes og justeres for at imødekomme behovene for forskellige emballager. Denne flerlags og multifunktionelle emballagekomposit er hovedretningen for udviklingen af emballagefilmmaterialer i fremtiden.
Flerlags emballage kompositfilmstruktur
Flerlags emballagekompositfilm, uanset antallet af lag, er generelt opdelt i basislag, funktionelt lag og klæbende lag baseret på funktionen af hvert lag af filmen.
Grundlæggende niveau
Generelt bør de indre og ydre lag af kompositfilm have gode fysiske og mekaniske egenskaber, formende bearbejdningsydelse og varmeforseglingslag. Det skal også have god varmeforseglingsydelse og varmsvejseydelse, som er relativt billige, har gode støtte- og fastholdelseseffekter på det funktionelle lag og har den højeste andel i kompositfilmen, hvilket bestemmer den samlede stivhed af kompositfilmen . Grundmaterialerne er hovedsageligt PE, PP, EVA, PET og PS.
Funktionelt lag
Det funktionelle lag affødevareemballage filmer for det meste et barrierelag, normalt i midten af en flerlags kompositfilm, hovedsageligt ved hjælp af barriereharpikser såsom EVOH, PVDC, PVA, PA, PET osv. Blandt dem er de mest almindeligt anvendte højbarrierematerialer EVOH og PVDC , og den almindelige PA og PET har lignende barriereegenskaber, der tilhører medium barrierematerialer.
EVOH (ethylen vinyl alkohol copolymer)
Ethylenvinylalkoholcopolymer er et polymermateriale, der kombinerer forarbejdeligheden af ethylenpolymerer og gasbarriereegenskaberne af ethylenalkoholpolymerer. Den er meget gennemsigtig og har god glans. EVOH har fremragende barriereegenskaber for gasser og olier med fremragende mekanisk styrke, elasticitet, slidstyrke, kuldebestandighed og overfladestyrke og fremragende bearbejdningsydelse. Barriereydelsen af EVOH afhænger af ethylenindholdet. Når ethylenindholdet stiger, falder gasbarriereydelsen, men fugtmodstandsevnen øges, og den er let at behandle.
Produkter pakket med EVOH-materialer omfatter krydderier, mejeriprodukter, kødprodukter, osteprodukter osv.
PVDC (polyvinylidenchlorid)
Polyvinylidenchlorid (PVDC) er en polymer af vinylidenchlorid (1,1-dichlorethylen). Nedbrydningstemperaturen for homopolymer PVDC er lavere end dets smeltepunkt, hvilket gør det vanskeligt at smelte. Derfor er PVDC som emballagemateriale en copolymer af vinylidenchlorid og vinylchlorid, som har god lufttæthed, korrosionsbestandighed, gode tryk- og varmeforseglingsegenskaber.
I de tidlige dage blev det hovedsageligt brugt til militær emballage. I 1950'erne begyndte den at blive brugt som en fødevarekonserveringsfilm, især med den hurtige udvikling af moderne emballageteknologi og moderne menneskers livstempo, den hurtige frysnings- og konserveringsemballage, revolutionen inden for mikrobølgekogegrej og udvidelsen af fødevarer og medikamentets holdbarhed har gjort anvendelsen af PVDC mere populær. PVDC kan laves til ultratynde film, hvilket reducerer mængden af råmaterialer og emballeringsomkostninger. Det er stadig populært i dag
Klæbende lag
På grund af den dårlige affinitet mellem nogle basisharpikser og funktionelle lagharpikser er det nødvendigt at placere nogle klæbende lag mellem disse to lag for at fungere som lim og danne en integreret kompositfilm. Det klæbende lag bruger klæbende harpiks, almindeligvis anvendt inkluderer polyolefin podet med maleinsyreanhydrid og ethylenvinylacetatcopolymer (EVA).
Maleinsyreanhydrid podede polyolefiner
Maleinsyreanhydrid podet polyolefin fremstilles ved at pode maleinsyreanhydrid på polyethylen gennem reaktiv ekstrudering, hvorved der indføres polære sidegrupper på ikke-polære kæder. Det er et klæbemiddel mellem polære og ikke-polære materialer og bruges almindeligvis i kompositfilm af polyolefiner såsom polypropylen og nylon.
EVA (ethylen vinylacetat copolymer)
EVA introducerer vinylacetatmonomer i molekylkæden, hvilket reducerer polyethylens krystallinitet og forbedrer opløseligheden og den termiske forseglingsevne af fyldstoffer. De forskellige indhold af ethylen og vinylacetat i materialer resulterer i forskellige anvendelser:
① De vigtigste produkter fra EVA med ethylenacetatindhold under 5% er klæbemidler, film, ledninger og kabler osv.;
② De vigtigste produkter fra EVA med et vinylacetatindhold på 5% ~ 10% er elastiske film osv.;
③ Hovedprodukterne fra EVA med et vinylacetatindhold på 20%~28% er smelteklæbemidler og belægningsprodukter;
④ De vigtigste produkter fra EVA med et vinylacetatindhold på 5% ~ 45% er film (inklusive landbrugsfilm) og plader, sprøjtestøbte produkter, skumprodukter osv.
Indlægstid: 12-jun-2024